Блочные КТП в сэндвиче

Назначение

Блочные комплексные трансформаторные подстанции в блочно-модульном здании в корпусе из сэндвич-панелей, представляют собой подстанции наружной установки, и имеют мощность от 100 до 2500 кВА.

Предназначены для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 6 или 10 кВ.

Конструктивные особенности

Блочно-модульное здание надежно закрывает доступ к токоведущим частям БКТП. А корпус из сэндвич-панелей делает БКТП мобильным и полностью изолирует погоды. БКТП комплектуется подробной инструкцией по мон­тажу и руководством по эксплуатации. 

Контроль качества

На все блочные комплектные трансформаторные подстанции имеются сертификаты соответствия ГОСТ РФ и Декларация о соответствии.

Контроль качества на заводе трансформаторного оборудования «Арктика» состоит из двух этапов. На первом этапе осуществляется входной контроль качества материалов и комплектующих. Вторым этапом являются приемо-сдаточные испытания, включающие в себя:

• измерение сопротивления обмоток;
• измерение коэффициента трансформации измерение и контроль группы соединения обмоток;
• измерение напряжения короткого замыкания;
• измерение потерь при нагрузке;
• измерение потерь тока холостого хода;
• испытания диэлектрической прочности изоляции;
• испытания наведенным напряжением;
• измерение частичных разрядов;
• испытание на стойкость к грозовому импульсному напряжению;
• испытание на нагрев;
• испытание на короткое замыкание;
• измерение уровня шума.

Система контроля качества на заводе «Арктика» обеспечивает соответствие выпускаемой трансформаторной продукции всем заявленным характеристикам.

Условия эксплуатации

• Высота над уровнем моря: не более 2000 м
• Степень загрязненности атмосферы: I...III
• Группа условий эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды: М3 по ГОСТ 17516.1-90
• Шкафы распределительных устройств низкого напряжения (РУНН) используются в электрических сетях с системой заземления по ГОСТ 30331.2-95 (МЭК 364-3-93) -TN-S-С и TN-С (нулевой рабочий и нулевой защитный проводники объединены).

О заводе:

Барнаульский завод трансформаторов «Арктика» - комплексный подход в решении задач энергетической сферы.

Одним из главных направлений деятельности завода является разработка и изготовление трансформаторного оборудования. Высокий уровень производства трансформаторного завода «Арктика» достигается за счет сочетания собственных конструкторских разработок и современных технологий. Многолетний опыт работы конструкторского бюро завода позволяет изготавливать нестандартную трансформаторную продукцию, учитывая индивидуальные технические требования заказчиков.

Производственный комплекс завода «Арктика» включает цеха для изготовления высоковольтного и низковольтного трансформаторного оборудования. Современное металлообрабатывающее оборудование позволяет создавать высококачественные элементы конструкций. Установка нового станочного парка и пропиточных камер помогла существенно сократить сроки изготовления продукции для наших клиентов.

Контроль качества

Контроль качества на заводе трансформаторного оборудования «Арктика» состоит из двух этапов. На первом этапе осуществляется входной контроль качества материалов и комплектующих. Вторым этапом являются приемо-сдаточные испытания, включающие в себя:

• измерение сопротивления обмоток;

• измерение коэффициента трансформации измерение и контроль группы соединения обмоток;

• измерение напряжения короткого замыкания;

• измерение потерь при нагрузке;

• измерение потерь тока холостого хода;

• испытания диэлектрической прочности изоляции;

• испытание на нагрев;

• испытание на короткое замыкание;

• измерение уровня шума.

Трансформаторное оборудование, выпускаемое заводом «Арктика» сертифицировано, соответствует Госстандартам РФ и проходит обязательную предпродажную диагностику. На всю продукцию имеются сертификаты соответствия ГОСТ РФ и Декларация о соответствии.

Гарантии производителя:

Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатные работы по устранение скрытых заводских дефектов, замену комплектующих и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации в соответствии с технической документацией.